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工作人員在使用外圓拋光機對物品進(jìn)行拋光處理時(shí),要想提高拋光質(zhì)量及效率,就必須得掌握一些拋光技巧及操作要點(diǎn),以免使用不當影響設備的正常發(fā)揮。下面就由宏帆拋光小編來(lái)給大伙兒介紹一下外圓拋光機拋光技巧及操作注意要點(diǎn):
1.用砂紙拋光應注意以下幾點(diǎn):
① 用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時(shí),使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木,則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末 端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。
② 當換用不同型號的砂紙時(shí),拋光方向應變換 45°~ 90°,這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái)。在換不同型號砂紙之前,必須用 100% 純棉花沾取酒精之類(lèi)的清潔液對拋光表面進(jìn)行仔細的擦拭,因為一顆很小的沙礫留在表面都會(huì )毀壞 接下去的整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí),這個(gè)清潔過(guò)程同樣重要。在拋光繼續進(jìn)行之前,所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。
③ 為了避免擦傷和燒傷工件表面,在用 #1200和#15000砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進(jìn)行拋光。用每種型號的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光,兩個(gè)方向之間每次轉動(dòng)45°~ 90°。
2.鉆石研磨拋光應注意以下幾點(diǎn):
① 這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時(shí)。在用#8000研磨膏拋光時(shí),常用載荷為100~200g/cm2,但要保持此載荷的精準度很難做到。為了更容易做到這一點(diǎn),可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄,比如加一銅片;或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力,以確保模具表面壓力不會(huì )過(guò)高。
② 當使用鉆石研磨拋光時(shí),不僅是工作表面要求潔凈,工作者的雙手也必須仔細清潔。
③ 每次拋光時(shí)間不應過(guò)長(cháng),時(shí)間越短,效果越好。如果拋光過(guò)程進(jìn)行得過(guò)長(cháng)將會(huì )造成“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。
④ 為獲得高質(zhì)量的拋光效果,容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應避免。比如:拋光輪拋光,拋光輪產(chǎn)生的熱量會(huì )很容易造成“橘皮”。
⑤ 當拋光過(guò)程停止時(shí),保證工件表面潔凈和仔細去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要,隨后應在表面噴淋一層模具防銹涂層。由于機械拋光主要還是靠人工完成,所以?huà)伖饧夹g(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會(huì )產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。
以上就是對外圓拋光機拋光技巧及操作注意要點(diǎn)的介紹,有需要的用戶(hù)可以參考下。如果您還想了解更多關(guān)于自動(dòng)拋光機型號、價(jià)格、使用維護內容,歡迎前往無(wú)錫宏帆拋光機械官網(wǎng)進(jìn)行詳細了解。
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