目前，隨著(zhù)拋光技術(shù)的不斷發(fā)展，市面上的拋光機產(chǎn)品所具備的功能也更加完善，使用運行優(yōu)勢也更為突出，由此受到了許多用戶(hù)的青睞。今天無(wú)錫宏帆拋光機械小編就要和大伙兒說(shuō)說(shuō)拋光機技術(shù)應用優(yōu)勢主要體現在哪些方面，以便為有需要的用戶(hù)提供參考。

（1）用現有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的；

（2）用現有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟、社會(huì )效益的；

（3）要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節；

（4）要重視拋光加工與常規加工復合的加工技術(shù)的應用，以便充分利用各自的長(cháng)處；

（5）在實(shí)際應用中，如果經(jīng)濟不緊張的話(huà)，建議購買(mǎi)進(jìn)口配置，因為國內有些技術(shù)還達不到要求，國外的配置機器性能穩定，售后維護少，大大的提升了工作效率。

拋光機主要特點(diǎn)如下：

（1） 自動(dòng)進(jìn)給，有心外圓拋光當拋光輪以轉速n1旋轉時(shí)，工件就有與拋光輪相同的線(xiàn)速度回轉的趨勢，由于同時(shí)受到導向輪摩擦力對工件的制約作用，結果使工件以接近于導向輪線(xiàn)速度（導向輪線(xiàn)速度遠低于拋光輪）回轉，從而在拋光輪和工件之間形成很大的速度差，由此產(chǎn)生磨削作用。改變導向輪的角度以及調節變頻器，也可以調整工件的軸向行進(jìn)速度。安裝時(shí)，可通過(guò)調節導向輪軸線(xiàn)與水平面上的夾角α來(lái)改變工件的前進(jìn)方向及速度。

實(shí)踐證明：工件中心越高，越易獲得較高圓度，磨圓過(guò)程也越快，但是工件中心高出的距離也不能太大，否則導向輪對工件的向上垂直分力有可能引起工件跳動(dòng)，從而影響加工表面質(zhì)量。

（2） 選用優(yōu)質(zhì)剛玉橡膠輪做導向輪。

一般砂輪由磨料和粘接劑組成，磨料一般有碳化硅、剛玉、金剛石、立方氮化硼等。粘接劑有樹(shù)脂、陶瓷、黃銅等。采用較硬的剛玉橡膠輪做導向的好處在于耐磨性，增大摩擦力，避免丟轉情況發(fā)生。

（3） 工件裝卡簡(jiǎn)便容易

工件裝卡時(shí)，只需將軸兩端部軸托放入滑塊軸承孔中即可，無(wú)需調整找正。

以上就是拋光機技術(shù)應用優(yōu)勢的體現，感興趣的朋友可以了解一下。當然，如果您還想了解更多關(guān)于平面拋光機的知識要點(diǎn)，歡迎前往宏帆官網(wǎng)進(jìn)行詳細咨詢(xún)！